锅炉安全阀



锅炉安全阀厂家是锅炉的主要安全附件之一，它能主动避免锅炉的蒸汽压力超越预订的答应规模，然后确保锅炉的安全运转，是一种超压泄放的安全设备。



一、结构原理

它主要靠阀座、阀瓣和加压设备来动作。阀座与有压介质相通，阀瓣由加压设备压紧在阀座上，当作业压力大于加压力时阀瓣被敞开，介质泄压；加压力大于介质压力时阀瓣被压紧在阀座上，调理阀被封闭。起到安全保障效果。



二、锅炉安全阀的品种



按结构型式分为静重式、杠杆式、绷簧式和冲量式。

1、静重式。加压设备时一组环形铁件，压力进步，压铁又重又笨，压力调理不便，灵敏度低，因加压力起点能够做得小，常用在额外蒸汽压力小于0.10Mpa(1Kgf/cm2)的蒸汽锅炉上。
2、杠杆式。由杠杆、重锤和支点组成，它比静重式简便，回座压力低。其长处结构简略，易调整主动能稳定，选用广泛。
3、绷簧式。阀瓣选用绷簧加压，结构紧凑，动作灵敏，对轰动和摇晃不敏感，调理便利，可用于移动式锅炉上。其缺陷式绷簧受高温文腐蚀影响，使加压力改变，始启压力漂移。另外阀瓣的敞开高度与弹压力成正比，超压力较高。绷簧效果力不宜超越20000N，过大过硬绷簧不能准备作业。
4、冲量式(先导式或脉冲式)。通过副阀门脉冲效果驱动主阀动作。长处：动作灵敏，密封性好，常应用在大口径和高压大容量锅炉上。它的始启压力，不能冲量接出地址的作业压力来核算，并应别离核算机械，由气回路和运转操作试验。安全阀以其阀瓣的敞开高度不同分为全启式和微启式。前者起座高度h≥d/4，d为阀座喉径；后者h=(1/20～1/40)d。排气才能相同，全启式d要比微启式小得多。全启式常用于蒸汽、空气可紧缩流体，微启式适用于水、油等不可紧缩流体，微启式结构要求不严，规划、制造、修理、试验便利。

5、水封安全设备：其加压力式必定高度的水柱。

三、锅炉安全阀的效果



当锅炉受压附件内的介质压力超越许用时，能主动打开排出，压力下降后能主动封闭，泄放时宣布较大的响声，起到主动报警的效果，确保锅炉安全运转。



四、锅炉安全阀的技术要求



1、额外蒸发量<0.5t/h的锅炉至少装一个安全阀；额外蒸发量>0.5t/h的锅炉，除省煤器以外至少装两个。可分式省煤器的出口处，蒸汽过热器的出口处，再热器的出口处以及直流锅炉的启动分离器都有必要装设安全阀。大气式热力除氧器、排污扩容器、减压阀后均应装设安全阀。

2、额外压力小于0.10Mpa(1kgf/cm2)的锅炉应选用静重式或水封设备。(水封管的内径应不小于25mm，且不装设阀门，应由防冻措施)。
3、安全阀应铅直安装于锅筒(或集箱)的最高方位，装设地址应便于日常的维护和查看，并能听到排放响声。锅炉安全阀于锅筒(或联箱)的最高方位，并便于修理；阀与锅炉(联箱)之间不得装有取用蒸汽的出汽管和阀门。

4、安全阀上有必要有下列设备：杠杆式安全阀要有避免重锤自行移动的设备和限制杠杆越量的导架；绷簧式安全阀要有避免随便拧动的调整螺钉、螺母的设备；静重式安全阀要有避免重片飞脱的设备；冲量式安全阀的冲量接入导管上的截止阀要保持全开并加锁或铅封；用紧缩空气控制的安全阀有必要有可靠的气源和电源。
5、几个安全阀一起设备在一个锅筒直接相衔接的短管底座时，以短管的通路截面积应大于一切安全阀排汽面积的1.25倍。作业压力≤3.9Mpa，(39kgf/cm2)的锅炉，安全阀底内径应不小于25mm；作业压力>3.9Mpa，(39kgf/cm2)的锅炉，安全阀底座内径应不小于20mm。
6、安全阀的总排气才能有必要大于锅炉最大接连蒸发量。并确保在锅筒和过热器上一切的安全阀敞开后，锅炉内的蒸汽压力上升幅度不超越安全阀较高敞开压力的30%，并不得使锅炉的蒸汽压力超越规划压力的1.1倍。(排汽才能参照公式：E=CA(P+1)K)
E-安全阀的排汽才能(Kg/h)
P-安全阀入口处的蒸汽压力(Mpa)(Kgf/cm2)A-安全阀的排汽面积(mm2)
C-安全阀的排汽常数(按制造厂提供确认)K-安全阀入口处蒸汽比容的修正系数
过热器和再热器出口处安全阀的排汽量，应确保再该排汽量下，过热器和再热器由满足的冷却，不致于烧坏；省煤器安全阀的截面积，由规划单位确认。
7、安全阀一般应装设排汽管，避免排汽时伤人。排汽管的截面积至少为安全阀总截面积的两倍。其下方应有接到安全地址的泄水管。在排汽管和泄水管上均不答应装设任何阀门。如果安全阀排汽声响，不能使司炉工在作业地址听到，则不装设信号设备。省煤器的安全阀应装设排汽管并通至安全地址，在排水管上不答应装设任何阀门。



8、如锅炉作业压力和后面衔接的分汽缸规划压力都低于锅炉的规划压力，则可能在安全阀排气时锅炉压力超越分汽缸规划压力，因而有必要校核分汽缸的强度，并在分汽缸上装上安全阀。
9、为避免安全阀的阀座和阀芯粘住，应定时对安全阀作手动或主动的放汽或放水试验。
10、炉筒和过热器上的安全阀应按制造厂的要求调整和校验，省煤器安全阀的敞开压力为设备地址的作业压力的1.10倍。

11、特种锅炉的作业介质不宜排放到空泛时，应将排放管接到特别规划的冷凝回收器内。

12、安装杠杆式安全阀时有必要严厉保持阀瓣杆的中心成垂直于水平面。一切的安全阀的进、排汽管衔接法兰的螺栓有必要均匀上紧，避免阀体产生附加压力，损坏阀体的同心度，影响正常动作。

13、安全阀通过校验后，应加锁或铅封，并将结果填入锅炉技术档案。



五、常见故障及原因

1、漏气

1)阀芯和阀座触摸面损坏或中间夹有脏物。

2)阀杆和衬套磨损，绷簧于阀杆空隙太大，阀杆弯曲，安装时阀杆歪斜，中心线不正。3)杠杆于支点之间偏斜，阀芯阀座触摸面因受压力不均匀而损坏。

4)绷簧永久性变形，失掉弹力。
5)绷簧于绷簧托盘触摸面不平整。
6)绷簧的平面不平行或两侧撑杆长度不一致，使绷簧受力不均。引起阀芯阀盖触摸不正。

7)绷簧腐蚀后断面减小，弹力不及。



2、达到敞开压力而不敞开

1)阀芯和阀座倍粘住

2)阀杆于外壳衬套之间空隙太小，受热后膨胀卡死。

3)阀芯和阀座之间的严密性严峻损坏，长时间走漏，效果在阀芯上的压力减小，安全阀不能在预订的压力下敞开。

4)调整不当，绷簧压得太紧，重锤向后移动过多。



3、下列规则压力即排汽

1)调整的敞开压力不精确，绷簧压紧不够。
2)绷簧出现永久性变形失掉原有的压力。
3)重锤未固定好。